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用友u8结合MES实现智能排产,数据实时监控

 

引言
       在大产业升级背景下,制造行业将向智能化生产、智能化管理的方向发展已经成为必然趋势,科瑞技术作为智能制造领域的先行者,又能给制造企业带来什么样的启示呢?

       科瑞技术股份有限公司是一家以精密机械加工、精密自动化设备为主的工业自动化企业,自建立之初就一直在信息化、数字化领域不断探索,目前已经在智能车间、智慧物流、供应商协同、阿米巴经营”等多个领域都取得了不错的应用效果。来自全国各地的300多位信息化管理者参加了本次科瑞技术现场体验会,全方位体验了科瑞技术数字化历程与成果,并参观了科瑞制造现场,感受了智能制造的魅力!
       宝安分公司PMC计划主管周林先生从车间排产的角度向参会嘉宾展示了MES系统的深入应用,数据自动获取、实时采集、智能预警……,为计划排产插上了智能的翅膀,效率大幅提升的同时,减少了人为错误和工作量,明确了继续完善的方向。为方便您后续的学习和借鉴,我们为您整理了如下内容。
科瑞技术的生产特点

       科瑞技术的订单特点是多品种、小批量。工艺特点则是工序非常多,零件的工序从5、6道工序到30多道工序不等,企业大部分订单交期在2-3周,不会超过一个月,要在一个非常有限的交期内通过设备把所有工序串联起来,按期交货。面对这样的客户需求和生产特点,如何安排科学的生产计划变得十分关键。
科瑞技术生产计划的管理难点

       生产计划的难点主要是要实时掌握大量数据,如果依托传统的方式很难做到。订单多、散,工序也多,怎样保证交期?保证设备利用率?降低制造成本?
MES系统的生产应用体验
       这是生产排程的流程图,在U8+中建立生产订单,同步到MES系统,在前端设定MES系统的工作日历、工艺路线、资源档案、设备维护计划、当前哪些设备可以用等等,这些基础信息汇总到MES系统中合成产能数据作为生产计划、生产排产的参考,再汇合到MES系统中通过生产计划进度表派工,直接推送到工序工站,系统会自动统计执行情况,生产计划根据这些信息进行调整、做出分析。
排产派工

       没有用MES系统之前采用手工作业,用EXCEL来排产打印下发到生产车间,第二天再收集上来看报工情况。
       现在用MES系统进行排产,把计划细分到工序,通过定向推送到工站,工站就会收到任务,包括需要完成的工序、要求完成的工时数等。在排产界面可以看到工序呈现出不同的颜色,执行过程收料、开工、完工、报工,都会在进度表上实时呈现。工站执行完毕后,每一个动作都会实时反映到进度表里面,灰色代表还没有开始,蓝色是已收料没有上机,橙色是上机加工中,绿色是已完成,紫色是外发加工,生产计划进度表的可视化效果非常好。
       车间里的进度看板实时展示当天排产任务、完成情况。任务看板可以按不同方式呈现工序进展。这是计划完成明细表,显示派工计划完成情况。圈起来的部分左边是派工工时,右边实际完成工时。
       这张统计表汇总了一天派工工序的工时、完成数量、完成率。每天开生产早会时讨论,管理人员针对没有完成的工时做一个跟进:为什么没有完成?卡在哪里?什么时候可以完成?这是每天开早会要跟进的内容。同时,完成率是每天要检讨的,哪些工序完成率不达标是什么原因?进行相互跟进与协调。
产能分析表包括设备产能和人员产能,可以分析设备利用率、人员利用率,之前用人工来做这些数据非常麻烦,而且不准确,用MES系统之后可以实时呈现,特别是老板、管理者看到这些数据非常实用。

       MES系统提供的统计报表非常多,从另一个层面减轻了生产计划组织人员的大量工作,之前手动统计各种各样的报表,定义各种各样的公式,还有可能不准确并且不能关联,呈现出来的东西并不是管理者想要的。MES系统充分运用大量的基础数据自动生成多种报表,需要哪一块的分析都可以调出。
       生产能力统计表最大的用途是显示当前总的产能有多少?机台有没有在维护?在运转的机台有多少?在勤、在岗的人员匹配?工人的工序、生产的总产能、每天多少小时?比如这个零件在某一道工序上代加工工时有多少?换算成天数是多少天?这些数据能直接看到哪些是瓶颈工序?这是最直观的、也是实时展示的。
       产能分时段显示表,查看前一周、未来三天、未来一周的产能情况。比如瓶颈工序本来很难满足,但是产品交期很长,产能分配是前两周,但第三周是也空闲的,就可以不用分流而是在第三周生产。
       组织化跟进表方便市场和项目跟进,想了解订单情况,之前是通过邮件、微信、电话问订单完成怎么样、什么时候可以完成,现在这张报表可以非常直观看得到这个订单还有多少项、已完成在检测的有多少项等等。还可以把订单展开,具体到哪个零件、哪个图号的状态。除了知道零件没有完工,还能知道有多少道工序没完工以及当前在哪一道工序。
系统计划预警

       MES系统的计划预警功能非常强大。
       排列出每一个零件的加工工序,用工期去分解,一个零件需要5道工序交期只有10天,每一道工序分配后要在两天完成,保证有序生产。系统遵循这个逻辑自动定义工序节点,如果到了节点这道工序还没有完成,系统会自动报警,显示粉红色的部分,说明这道工序分配给工站的时间节点已经过了,如果再不完成很有可能就要逾期了,这个预警非常有用,效果等同于半自动排产。
       在生产计划层面,是以满足客户的交期为目标,用了MES系统之后,可以直接在MES上查看到每一订单每一工序的进度,出现急单时也可以预判完工时间,整个生产过程透明、数据准确,提高了客户交货满意度,这也是我们的成绩单。
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上海企通数字科技有限公司(曾用名上海企通软件有限公司),成立于2003年1月,企通成立17年来始终专注国内企业数字化服务,是一家以管理软件和互联网应用的开发、咨询、营销、培训、实施、服务于一体的管理数字化服务公司。以“推动客户实现行业领先”为己任,以帮助客户“增加收入、提升效率、降低成本、控制风险”为目标,为国内企业提供数字话建设...

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