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数字化转型助力机器人装备智能制造

 

斯图加特航空自动化(青岛)有限公司是一家非标机器人自动化系统集成公司,以创新为驱动力,集研发、设计、生产制造、销售、售后为一体,是中国工业领域最优秀的自动化集成商之一。斯图加特和用友已经合作了5年,经过用友U8三期的企业信息化建设,取得了机器人装备制造的设计制造一体化、生产管理可视化、物料管控条码化、项目核算自动化等应用效果。

数字化转型动因
• 按项目接单,投标阶段需依据历史BOM加以完善向客户提交项目报价明细,并做为概算。
• 项目全生命周期管理,物料供需平衡,销售,采购,生产,库存,财务都以项目维度展开。
• 由于产品的定制性、结构复杂、不同工艺分摊方式不同,造成成本核算效率低且准确度不高。
• 满足财务业务一体化的管理要求,符合国家规定的财务规范。
• 优化产供销流程,建立基于项目的订单—产品—部件维度的生产、齐套分析、发货状态管理。
• 加强车间内生产管控,实现无线条码及PDA设备的辅助开工报工,数据实时有效的收集,实现与财务、库存系 统的有效集成。
• 通过MRP运算,解决通用物料、专项物料的数量计算与采购计划下达,实现采购与供应商的紧密衔接。
• 通过ERP与OA的集成应用,解决协同效率低下等管理难题,同时实现无纸化办公。
总体应用流程

• 根据企业实际情况,将所有存货(原材料、半成品、产成品、工具、模具、低值易耗等)进行多级分类,按管理要求专项料挂接“项目” 维度,BOM 物料在PDM中建码传递给ERP,ERP中完善具体存货档案内容。
• 工艺路线在MES端维护,MES接收ERP已审核状态生产订单,生成【工序交接卡】打印并分排到车间班组。
• 车间班长根据【工序交接卡】,对每道工序进行扫码数据采集(班次,员工)、交接卡在各工序间流转,实现汇报开完工和接收数量, 工序用料清单同步生成 ERP 领料单,进而形成生产、工序统计分析报表。
• 相关制造费用以项目为维度,生成专项凭证,以项目专项归集,分摊至相应项目核算对象中。
• 供应商来料入库、车间材料领用出库、产品销售发货出库等实现条码化管控,自动生产出入库相关单据。材料领用出库时,MES端根据工序交接卡,扫码出库,并关联相关工序信息用于质量追溯。
• 取得了设计制造一体化、生产管理可视化、物料管控条码化、项目核算自动化等显著的应用效果。
关键应用价值
运用用友U8系统仓库数据统计由2天到现在的实时,准确率从原先的80%以下提升到95%,仓储收发数据实时采集,自动生单,采购收货准确率从85%左右提高到98%以上,质检效率大幅提升的同时减少50%工作量,生产数据统计由一周时间到PDA实时采集,成本划算由原先3天到现在2小时即可。
数字化促进与提升企业管理,通过用友U8打破企业原有的流程壁垒,改变了原有的工作方式,管理范围和管理内容都有了非常大的改善。条码技术和MES系统的应用,让我们企业走向智能制造之路。
上海企通数字科技有限公司,秉承“软件+管理”创新业务模式,为客户提供的优秀数字化产品和先进管理理念的实施落地,力争成为国内领先的数字化经营管理解决方案提供商,上海企通以数字化推动客户实现行业领先,欢迎咨询,咨询热线:400-820-8720,网址:http://www.cotong.com/

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关于企通

上海企通数字科技有限公司(曾用名上海企通软件有限公司),成立于2003年1月,企通成立17年来始终专注国内企业数字化服务,是一家以管理软件和互联网应用的开发、咨询、营销、培训、实施、服务于一体的管理数字化服务公司。以“推动客户实现行业领先”为己任,以帮助客户“增加收入、提升效率、降低成本、控制风险”为目标,为国内企业提供数字话建设...

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