随着新一轮基础设施建设和新型城镇化战略的实施，水泥行业进入高质量发展新阶段，将迎来更多的发展机遇和挑战。

目前，排名前 10 家的水泥企业集团产业集中度达到 58%，新发展格局加快构建，国内市场优势进一步发挥，为行业持续健康发展提供了广阔空间，特别是新一轮科技革命和产业变革重塑全球经济结构，新一代信息技术和制造业深度融合，为水泥行业的转型升级锻造新优势提供了动力源泉。

但水泥产业基数规模双大，产值能耗双高，业务瓶颈多，转型任务重，高质量发展面临市场、政策、环境的多重挑战。

新旧动能转换和产能变革带来的“新动能”

供应链、贸易链变革，内循环经济产业升级成为“新常态”

绿色发展要求和双碳目标要求带来的“新要求”

云、大、物、移新技术催生“新变革”

在“十四五”规划中，碳中和、数字化、产业转型升级等都是“重头戏”，《“十四五”原材料工业发展规划》提出，要支持行业龙头企业、数字化服务商要形成适应原材料工业发展模式的数字化智能化系统解决方案，建设贯通消费与生产、供应与制造、产品与服务的特色化、专业化云平台，加快开展标准试点与推广。

当前水泥企业的数字化水平难以有效支撑高质量发展，通过数智化对水泥行业供应链赋能，帮助水泥企业提高生产制造水平和效能，实现水泥行业高质量、可持续地发展，实现产业转型升级是水泥行业的必选题。

数智化转型对企业来说，不仅是一个解决方案、一个系统。早年，用友网络董事长兼CEO王文京就曾说过，“数智企业”是未来企业发展的新范式，它呈现客户导向、生态共荣、员工能动、实时感知、数据驱动、智能运营六大特征。企业的数智化转型是一种思维方式的转型、是企业战略的调整、业务模式和流程的再造、组织机制的变革。

作为行业龙头的数字化服务商，用友精于行，守于心，始终致力于推动创新技术与行业应用的融合发展，从电算化到信息化，再到数智化，35年初心不变，与企业共创行业新价值。

年初，用友完成了史上最大规模的组织升级，在原有大型企业客户业务组织基础上组建了流程制造、消费品、能源、农牧等23个行业客户与解决方案事业部，结合领域事业部，形成“行业+领域”的大型企业客户数智化解决方案和服务运行模式。

用友流程制造行业客户与解决方案事业部依托大国重器用友BIP平台，为流程制造企业提供智能工厂、智慧矿山、智慧物流等行业解决方案以及数智人力、智能财务、数智供应链等领域SaaS云产品，涵盖整个咨询、设计、研发、交付、运维等IT服务价值链，助力流程制造企业数智化转型。在水泥领域，用友流程制造事业部服务了近75%的前二十强企业，包括中国建材、海螺水泥、金隅集团、红狮水泥、华润水泥等头部客户。

水泥企业分为大宗原/燃料采购、设备与MRO采购、工程项目等资产性招标采购三类核心采购业务，采购管理的全流程数字化是摆在企业物资装备与供应主管面前的一道必答题。特别是大宗原/燃料成本，在水泥整体制造成本中占比60%以上，借助数字化做到按质计价、物流跟踪就尤为重要。

而对于设备与MRO采购，则需要通过智慧采购平台，快速响应和链接国内外优质资源，精准匹配供需两端并撮合交易，实现从寻源到付款，端到端高效协同、流程可视，实现采购流程100%线上化，平均缩短采购周期超过40%，全面提升采购效能。以数智化技术驱动管理变革，助理企业全球化采购、社会化协同。

用友以企业采购数智化变革研究为基础，针对水泥行业进行专项分析，发布用友BIP水泥行业采购及供应链解决方案。

智慧招采：智慧招采支持全部依法必招、自主招标和非招标采购方式；平台统一线上寻源招标竞价，线上发布寻源，报价和谈判，发标、投标、定标等全部实现远程操作，开标和评标采用“云方法”，节省差旅费。标准规范透明的全流程的消息通知，通过大数据、智能搜索、智能匹配、智能比价，为企业提供最佳采购决策，找到最合适的供应商；连接用友税务云，还能实现供应链和税控系统的无缝对接，实现业财税资的全程监督。

供应链协同：加强供应链协同，改进以核心企业为链主的供应链生态模式。拉通计划与订单、物流与发货、对账及开票、质量与评价全流程，实现五大业务协同，如智能匹配集采目录，订单处理周期平均缩短15~20%，基于对账结果自动开票，对账工作量减少80%。全流程交易闭环，与供应商业务信息及时共享，全面事中监控，保障供货安全；

联储共备：库存管理业务应作为物资集中管控任务的实现点，与采购管理相辅相成。通过构建多级物资集储联备的库存资源共享模式，将库存结构有效划分，能够整合区域物资资源、实现物资信息透明、加强物资库存可视化管理，强化库存状态监控，消减库存积压；

物资共享服务中心：基于水泥行业特色，构建集中统一的采购数字化管理平台和管控机制，帮助企业打造以用友BIP采购供应链云为核心的“物资共享服务中心”，提升企业物资服务水平，构建新的运营模式，创造新的利润增长点。通过网络化协作，将采购业务分级管控，场景差异化，实现集团采购、工厂采购多模式并行，借助智能化的成本分析工具，对全场景的业务数字化过程数据进行挖掘，如招标采购、投标价格、专家评标、供应商画像等分析，赋能采购人员获取透明采购成本，从而实现更准确的前瞻性判断；

物料标准化：标准技术规格体系是实现企业物资采购供应链管理的数字化基础，基于用友BIP 3特征性应用，帮助水泥企业建立统一、标准、规范的标准技术规格体系。基础数据标准化是集团物资管控的重要基础保障，分子公司统一使用集团财务统一定义的标准数据，能够提高物料管理效率，控制库存，如物资编码、物料档案、供应商信息、客户信息等，还可以根据各公司管理需要，在统一标准上扩展个性化的私有信息，以满足个性化业务需求；

供应商全生命周期管理：通过建立供应商全生命周期闭环管理环境，规范化供应商管理，形成统一考核标准及准入审核流程，规范企业供应商资源，实现从供应商的招募，准入，审核，到参与寻源业务，以及供应商评价的统一管理，建立优质的供应商资源库，优化供应渠道；

产业供应链一体化：构建以核心企业为链主的供应链生态系统，通过跨行业跨领域的统一平台将企业上下游资源连接起来，实现企业间供应链管理的协同，实现产业链供应链一体化；同时，探索原材料行业与物流、城建、能源等行业的跨领域融通，打造更多典型应用场景，赋能企业提质降本增效。

伴随数字化应用的不断深入，水泥企业通过内部的数字化改造和外部的数字化赋能不断积累自有数据资产，持续提升数字化应用能力和改善业务经营效益，催生区域平台型和产业平台型公司，将聚拢更多社会资源和价值，并且进一步巩固产业链上下游话语权，形成以平台化经营为主导，产业链多方协同的生态环境。

用友在以水泥行业为代表的流程制造行业拥有良好的客户基础，通过多年最佳实践应用，助力75%的水泥前20强客户数智化转型。作为世界500强央企中国建材集团有限公司水泥业务板块的核心企业，南方水泥认为，数字化时代的采购平台建设，必须跳出传统信息化思维，打破ERP、SCM、CRM等独立应用的模式，让人为形成的信息孤岛实现互联互通，从商业模式和业务流程出发，打通企业内部信息化系统、供应商的信息化系统、第三综合电商及行业电商平台等，最终构建一个网络化、数字化、智能化的采购服务平台。

秉承这一理念，南方水泥与用友合作搭建“南方云采”项目。项目上线后，通过采购平台连接供应商与南方水泥，整个采购业务效率提升10%、采购协同流程缩短15%、成本节约近亿元。

天瑞水泥集团有限公司是国家重点支持的十二家全国性水泥企业（集团）之一，在采购侧，天瑞集团拥有6大业务板块，179个业务单元，3624小类采购物资，业务单元多、物资种类复杂、物料编码繁多、供应链管理难度大。

为解决集团公司各企业内部信息化和外部协同化的问题，天瑞集团将云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术，渗透到企业发展每个核心环节，通过“一码通”+ “三上线”+“五统一”+“一互联”，拉通采购需求、库存计划、订单协同批、采购合同、到货质检、入库结算及财务应付账款管理的一体化集成，实现采购流程一体化管理，实现车间、采购、仓储、财务业务监督及协合，探索出符合天瑞产业特色的数字化转型模式。

对于尧柏水泥来说，采购数字化的难度更多的特种水泥的原料采购和供应商管理工作，尧柏水泥通过寻源与执行、招投标与供应商管理、互联网电商采购“三步走”，打造尧柏集中化管理、专业化运营、规范廉洁的供应链管理体系，实现“降低成本、规范流程、提高效率、创新价值”目标。

目前尧柏水泥在库供应商近千家，线上执行采购订单近10亿元，订单处理周期平均缩短15-20%；对账工作量减少80%。

采购作为供应链的关键支点，是企业降本增效、提升产品质量、深化供应链体系建设的重要抓手。以采购交易场景为切入点，全面梳理水泥行业和领域的供应链条，加快数字化供应链发展，既是顺应数字经济发展和产业链供应链升级的必然要求，也是提高企业资本周转效率、增强企业核心竞争力的重要手段。

未来，用友将继续深耕行业场景，从行业场景中来，到行业场景中去，使能数智创新，帮助众多行业的企业，成为"数智企业"。