丽驰汽车实现离散型制造企业数字化转型

       离散型制造企业在管理上存在哪些问题呢？山东丽驰新能源汽车有限公司坐落于山东德州陵城经济开发区。公司产业园区建有冲压、焊装、涂装、总装全自动汽车四大生产工艺车间，产品60%以上的部件已实现自制，已具备了年产30万辆纯电动汽车的生产能力。丽驰汽车采用经销商销售模式，公司95%产品按订单生产，与乘用车加工工艺相同，分为冲压、焊接、涂装和总装四大生产工艺，产品存在多种配置、多种颜色，对于生产领料、成本归集提出更高的要求。由于产品繁多，库存管理业务操作不及时，导致库存积压。现场业务体现不及时，致企业分析决策延迟。估业务的缺失，导致成本归集及核算不准确。看看企业通过U8是如何解决眼前这些问题的。

总体业务流程

       经销商通过经销商采购系统（软件开发）自主下发产品及配件的采购订单。产品销售订单接单当天下午2点-3点，生产部依据销售订单信息通过友U8 LRP生成对应的生产订单并下发生产车间。物流中心当天下午依据生产信息组织物流配送至各个工位，第二天依据工位物料核对进行二次核查与补缺。
产品生产吊装上线及下线，即通过扫码系统（软件开发），完成产品入库并自动生成U8产品入库单。产品发货时，通过扫码系统（软件开发）扫描条码，完成产品出库，并自动生成U8产品出库单。
       增加暂估业务，同时U8软件依据产品配置、颜色自动进行生产成本归集，自动进行成本核算。月末对冲压下脚料进行统计分析处理。月末盘点通过条码系统，保障车型、配置及颜色的准确性。
关键应用价值
成本核算细化至产品配置、颜色
       丽驰汽车按照四大工艺流程分别成立四个成本中心，分别是冲压、焊装、涂装及总装；同时将产品的不同配置通过BOM 版本管理来区分，暂估单价的规范化管理使得存货结存成本更接近于实际成本，最终自动卷积计算出产品的不同配置、 不同颜色的成本数据。
编码管理统一性
       建立存货编码统一管理原则，由技术中心负责编码的编制、录入及BOM的管理，并将其PLM7.8的相关信息直接传递至U8，保证两边存货信息、BOM信息的传递数据准确性，同时将U8存货信息直接触发传递至经销商采购系统（软件开发），保证与经销商需采购存货信息的一致性。
U8与条码系统有机结合、无缝对接

       丽驰汽车下达生产订单后，条码系统会自动接收生产订单信息，并在吊装上线时，采用一车一码的方式进行管理，当生 产下线时，通过PDA扫码自动生成U8产品入库单；质检完成时，同样通过PDA扫码，自动生成U8的货位调整单，发 货时，依据U8发货单，通过条码系统，自动生成U8的出库单，简单操作，产品配置、颜色等信息准确无误，且在发货现场、质检现场可通过PDA直接完成业务操作。
U8与经销商采购无缝对接
       丽驰汽车的销售模式采用经销商销售，经销商可通过分销系统（软件开发）选择需要采购的产品，实现销售订单信息的 自主下达，丽驰汽车订单管理员进行确认后，可直接生成U8销售订单，不需二次录入,同时能保证销售数据的准确无误。

U8应用价值