奔腾漆业：ERP助力奔腾漆业实现数智化经营

       我们认为，企业数字化转型的定义是：利用IT技术实现数据运用，从而驱动组织创新增长。换句话说，数字化转型需要依靠IT技术，把数据有效的收集整理加以使用，推动企业新业务、新渠道的创新发展，达到增加收入、降低成本的企业目标。涂料企业市场竞争非常激烈，企业要想在市场上占有一席之地，必须抓紧数字化转型，ERP通过针对性的解决方案，帮助奔腾漆业在市场上站稳了脚跟，并处于行业领先。

       山东奔腾漆业股份有限公司是致力于研究开发、制造、销售各种高档建筑涂料、工业涂料的现代高新技术涂料公司。公司现有工业保护涂料、建筑涂料、防水涂料、家装涂料等几百个品种、上千个花色，产品都为按单生产或灌装，交期非常短。原始的管理方式无法满足日益增强的行业规范要求以及批次质量追溯的要求，传统的销售渠道已经无法满足企业在市场竞争的需求，企业运用ERP，迫切希望解决眼前问题。
 
ERP总体应用流程

通过U订货接受来自各地经销商的订单，下载到销售管理模块审核处理。 
销售订单审核后，执行BRP&MRP计划排产，锁定部分计划后对剩余生产计划进行合并。
通过ERP下达半成品生产计划，提交技术部审核，技术部微调BOM，终审后到各车间。
车间打印生产通知单、条码拣货单，仓库利用条码PDA扫描拣货、移动物料到车间配料间。车间扫描生产通知单开工投料，记录投料数量，实时出库扣减库存。
生产过程质量控制，开调整单补料，直到产品终检合格，打印产品检验合格单。
扫描产品检验合格单做产品入库单，半成品入库完成。
生产计划部根据MRP计划，下达灌装生产订单，同时打印每桶条码标签合格证。
车间执行灌装作业，粘贴条码标签。灌装完成后，车间现场扫描打印产品入库单，随货入库。

成品库扫描产品入库单，指定货位。

销售订单完工后，查询LP库存备货情况，执行备货流程，从成品库拣货到备货区。

产品备齐后，销售内勤开发货单，成品库扫描条码装车出库。
ERP订单发货及出库信息回传U订货平台，供客户查询订单执行情况。
 
       通过ERP系统的实施，实现全面、准确、及时掌握企业日常经营情况，各部门信息共享提高了沟通效率。全流程条码应用实现了原材料代码加密以及批次追溯。销售订单转长时间从原先的4小时到现在的实时，以前车间现场物料无法掌控，现在实现实时库存。ERP计划排产模块的上线运行，缩短订单交付周期，降低了在制品库存，提高了企业的运营能力，质量追溯效率实现实时溯源，成本核算效率从原先的3天实现现在4小时完成。